BetaCAP30X100 est un diviseur de gaz à deux étages avec 30 + 100 capillaires, capable de fonctionner selon 31 rapports de dilution (entre 0 et 100%) et 30 autres rapports entre 3 000: 1 et 100: 1.
Alors que la première gamme de dilutions trouve la principale application des analyseurs pour les émissions, la seconde vise les tests sur les analyseurs de qualité de l’air (entrées).
BetaCAP30X100 est construit dans un rack 19 « pour contenir deux modules:
- BetaCAP1A100 est un pré-diviseur pour 100 avec un rapport fixe de 100 capillaires, un ajustement automatique des pressions d’entrée, un ajustement automatique (en dérivation) de la pression et du débit et une électrovanne de dérivation permettant l’insertion / l’exclusion du pré-diviseur;
- BetaCAP30 est le dilueur à 30 capillaires permettant de réaliser 30 étapes de dilution. Ce module est décrit en détail sur la page correspondante, où le bulletin technique spécifique peut être téléchargé.
Le prédilueur est contrôlé par une électronique séparée, mais ses fonctions sont coordonnées par l’interface (afficheur / clavier), de sorte que l’opérateur n’a pas à se soucier de l’interface.
Avantages
- Le BetaCAP30X100 convient à la fois au domaine des émissions (avec pré-dilution dérivée) et à celui de la qualité de l’air (avec pré-dilution inséré), ce qui permet l’utilisation de bouteilles à concentration moyenne pour les analyseurs ppb
- le double mode opératoire « Sélection du rapport pas à pas » et « Réglage continu de la concentration produite » correspond aux deux modes typiques de diluteurs basés sur des éléments « numériques » (Orifices et capillaires) et ceux à éléments linéaires (MFC): Cases offre les caractéristiques de précision, de stabilité, de fiabilité typiques des capillaires.
- la régulation électronique des pressions, en plus d’avoir permis l’introduction des fonctions de compensation (viscosité certifiée et erreurs) et la dilution « continue », offre un avantage important: toute dérive des capteurs de pression est corrigée rapidement et efficacement sans nécessiter utiliser des références traçables. La référence de zéro est la pression atmosphérique, tandis que pour la référence de plage (appliquée simultanément à tous les capteurs), la traçabilité n’est pas requise, pas plus qu’un niveau de précision particulier.
Schémas et Options
Schéma pneumatique avec ajustement automatique des pressions
Le diagramme montre une incohérence apparente: bien que le débit de gaz sortant du prédiluteur soit constant, le débit d’entrée requis (gaz à diluer) vers le dilueur est variable (lorsque le facteur de dilution change) avec une dynamique de 0 à 30. La soupape de dérivation (CVby) a pour fonction d’adapter les deux étages en libérant, si nécessaire, l’excès de gaz prédilué. En activant l’électrovanne SV07, le prédiluteur est contourné, transférant l’entrée de gaz à diluer « Span gaz » directement à l’entrée du dilueur final BetaCAP30. Dans ce cas, le régulateur de dérivation est automatiquement désactivé.
Dilution continue avec des capillaires? Oui, nous pouvons et nous le faisons.
Afin que personne ne puisse avoir la nostalgie des systèmes MFC, BetaCAP30X100 peut également être géré dans la plage de dilutions comprises entre 0,5: 3000 et 29,5: 30 (presque 5 décennies!). Exigeant la valeur de concentration «cible»: le dilueur saura activer ou non le prédilueur, comment répartir les capillaires entre les deux sources de gaz (diluer et diluer) et quelles pressions appliquer pour obtenir l’effet souhaité conformément au réglage de débit souhaité par l’Utilisateur.
Le graphique ci-dessus montre en abscisse le rapport de dilution et en ordonnée pour le tracé bleu le rapport de pression (pression du gaz à diluer / pression du gaz diluant) et pour le tracé brun une indication non à l’échelle des étapes discrètes du dilueur (30 étapes) . Pour des raisons évidentes de lisibilité, le détail de la plage de dilution comprise entre zéro et 1: 100 n’a pas été montré, ce qui, après s’être étendu 100 fois, aurait eu une représentation similaire.
Options
Également pour BetaCAP30X100, l’option « Tout acier » est disponible, où les résines fluorées utilisées pour les éléments en contact avec les gaz (PVDF) sont remplacées par de l’acier AISI 316L. Bien que le degré de résistance à la corrosion ne change pas de manière significative, le choix de l’acier est recommandé pour la mesure de l’oxygène en ppm, car la porosité des matières plastiques n’empêche pas l’oxygène de l’air de pénétrer dans les zones à faible concentration. Une autre raison possible de choisir « Tout acier » est liée à la sécurité: les gaz toxiques et / ou inflammables sont gérés avec une plus grande sécurité dans les tuyaux et les composants en acier.